В предыдущих главах мы рассмотрели компрессоры объемного типа действия. Далее мы расскажем о компрессорах динамического действия. Принцип сжатия газа в такого рода компрессорах кардинально отличается от принципа сжатия газа в объемных компрессорах. При этом динамические компрессоры можно разделить на две группы: центробежные компрессоры и компрессоры осевые. И на этой странице нами будет представлена информация о центробежных компрессорах.
Центробежные компрессоры состоят из одного или нескольких рабочих колес, при помощи которых и происходит процесс сжатия. Поток газа сначала попадает в центр вращающегося колеса, а затем под действием центробежных сил газ отбрасывается к периферии. Далее поток газа попадает в диффузор и специальную камеру, где происходит преобразования кинетической энергии газа в энергию потенциального сжатия (повышение давления). Нужно отметить и тот факт, что степень повышения давления на отдельно взятой ступени будет определяться увеличением кинетической энергии (скорости) после колеса. А для того, что бы на сжатие газа затрачивалось меньше работы применяются промежуточные охладители (как и в объемных компрессорах) - за счет этого процесс сжатия стремится к изотермическому.
Если же остановится на многоступенчатых центробежных компрессорах, то необходимо отметить наличие осевых нагрузок, возникающих из-за разного давления. С целью уравновешивания этих осевых нагрузок устанавливаются крыльчатки на концы валов.
Также особое внимание уделяют качественному выполнению уплотнений с целью снижения утечек вдоль валов. И на сегодняшний день изготавливается достаточно много различных уплотнений, и чем выше степень повышения давления компрессора, тем более пристальное внимание уделяют проектированию и изготовлению необходимых уплотнений.